Wiadomości, rozwiązania, raporty i informacje o firmie | Kardex

Automatyczny magazyn wysokiego składowania: Jokey modernizuje procesy logistyczne

Autor: Sabrina Metzger | 1 paź 2026, 12:29:03

Kardex Polska Sp. z o.o. realizuje jako generalny wykonawca w pełni zautomatyzowany, 3-korytarzowy magazyn wysokiego składowania w Kędzierzynie-Koźlu dla przedsiębiorstwa produkcyjnego Jokey Poland Sp. z o.o. Magazyn ma pojemność 8616 palet i umożliwia realizację do 200 operacji składowania na godzinę.

Opakowania Jokey są nieodłącznym elementem naszego codziennego życia – od farby, którą malujemy nasze domy, po produkty mleczne, które spożywamy każdego dnia. Portfolio produktów obejmuje szeroką gamę innowacyjnych i niezawodnych opakowań do żywności i artykułów non-food, wysokiej jakości komponenty oraz pojemniki na produkty farmaceutyczne. Każdy produkt Jokey jest projektowany i wytwarzany we własnym zakresie, łącząc w sobie dziesięciolecia specjalistycznej wiedzy z najnowocześniejszą technologią.

Aby nadal świadczyć usługi na najwyższym poziomie i sprostać rosnącym oczekiwaniom rynku, Jokey Poland inwestuje w nowoczesny, automatyczny magazyn wysokiego składowania. Ten strategiczny rozwój wzmacnia zaangażowanie firmy na rzecz zrównoważonej wydajności, płynnej logistyki i doskonałego bezpieczeństwa dostaw.

W pełni automatyczne magazyny wysokiego składowania (HBW) są istotnym elementem nowoczesnej intralogistyki. Do ich najważniejszych zalet należy optymalne wykorzystanie dostępnej wysokości w celu pomieszczenia maksymalnej liczby jednostek ładunkowych na ograniczonej powierzchni. Na powierzchni zaledwie 2 484 m² (108 x 23 metry) generalny wykonawca, firma Kardex Polska Sp. z o.o., buduje automatyczny magazyn o wysokości niemal 20 metrów, oferujący 8 616 miejsc paletowych do składowania wyrobów gotowych, takich jak opakowania z tworzyw sztucznych na europaletach.

Inwestycja Jokey Poland Sp. z o.o.

Dla działającego na całym świecie producenta opakowań jest to pierwszy w pełni automatyczny magazyn wysokiego składowania w Polsce. Projekt, którego celem jest zapewnienie maksymalnej pojemności, wydajności i efektywności procesów magazynowych, jest obecnie w trakcie realizacji i ma zostać ukończony do końca 2026 roku.

Technologia opracowana i wdrożona przez Kardex Mlog znacząco ogranicza nakład pracy ręcznej związanej z przyjmowaniem i wydawaniem towarów, przekształcając dotychczas pracochłonne czynności manualne w efektywne, zautomatyzowane procesy.

Zainstalowana na dachu instalacja fotowoltaiczna stanowi wyraz wysokiego standardu zrównoważonego rozwoju. Wytwarza ona znaczną część energii potrzebnej do eksploatacji trzykorytarzowego magazynu wysokiego składowania.

Magazyn do obsługi różnych jednostek ładunkowych

Kluczowymi komponentami systemu są trzy automatyczne układnice magazynowe MSingle A-450/19-ZT firmy Kardex. Oznaczenie to odnosi się do nośności wynoszącej 450 kg (choć maksymalna nośność tego typu maszyn wynosi 1 200 kg), wysokości 19 m oraz składowania na podwójnej głębokości (ZT). Instalacja jest wyposażona w system przenośników obejmujący ponad 150 napędów oraz dwa automatyczne wózki transportowe w strefie wydania. Trzy różne jednostki ładunkowe, bazujące na wymiarach europalet, mogą być w pełni automatycznie transportowane, przyjmowane do magazynu i z niego wydawane: palety drewniane zgodne z normą DIN EN 13698-1 oraz dwa rodzaje palet z tworzywa sztucznego. Takie rozwiązanie było konieczne dla zachowania dotychczasowych procesów logistycznych klienta.

Palety z ładunkiem są ustawiane za pomocą wózka widłowego na styku magazynu i obszaru produkcji na jednym z dwóch przenośników. Stąd jednostki ładunkowe są transportowane w pełni automatycznie przez system przenośników, aż zostaną odłożone przez jedną z układnic na odpowiednim miejscu w regale wysokiego składowania. Uprzednio następuje zeskanowanie znajdującego się na ładunku kodu kreskowego i automatyczne zabezpieczenie ładunku na palecie.

Przed wprowadzeniem palet do magazynu są one automatycznie kontrolowane pod kątem wagi, jakości palety oraz konturów ładunku. Palety nie spełniające zadanych kryteriów są kierowane do stacji NIO („Not In Order”), gdzie przeprowadzane są odpowiednie korekty.

200 operacji paletowych na godzinę

Palety są pobierane z magazynu za pomocą układnic magazynowych i transportowane przenośnikami do jednej z dwóch stref wysyłkowych, gdzie są kompletowane w pełne ładunki dla naczep ciężarowych (do sześciu pojazdów) i tymczasowo składowane. Ogółem automatyczny magazyn wysokiego składowania Kardex Mlog oferuje maksymalną przepustowość na poziomie około 200 operacji paletowych na godzinę – po około 100 palet na godzinę dla ładunków przychodzących i wychodzących.

Modułowe rozwiązanie softwarowe Kardex Control Center, obejmujące system zarządzania magazynem Kardex WMS oraz system wizualizacji instalacji Kardex MVisu, optymalizuje przepływ materiałów w magazynie wysokiego składowania. Kardex MVisu oferuje graficzną prezentację wszystkich przenośników oraz układnic magazynowych, a także ich statusu operacyjnego. Informacje o artykułach są zarządzane w systemie WMS klienta. Zmiany lub uzupełnienia są automatycznie przekazywane do Kardex Control Center.

Kompleksowy Life Cycle Service

Projekt uzupełnia kompleksowy Life Cycle Service firmy Kardex Mlog. Ten pakiet, obejmujący konserwację, dostawę części zamiennych, serwis na miejscu oraz wsparcie telefoniczne, ma z reguły początkowy okres obowiązywania wynoszący dwa lata. Kardex Life Cycle Service towarzyszy instalacjom logistycznym przez cały okres ich eksploatacji, zapewnia maksymalną niezawodność działania i aktualizacje technologii. Klienci mogą za pomocą sześciu modułów serwisowych stworzyć indywidualną koncepcję konserwacji.

Podsumowanie: Dzięki pierwszemu w pełni automatycznemu magazynowi wysokiego składowania w Polsce nowoczesny producent opakowań z tworzyw sztucznych, Jokey, w pełni wykorzystuje swój obecny potencjał i zapewnia wysoce wydajne procesy przy minimalnym nakładzie pracy ręcznej. Dzięki temu firma może uwolnić cenny potencjał ludzki i skierować go na bardziej efektywne, wartościowe działania, które napędzają innowacje i podnoszą ogólną jakość obsługi.

O Jokey

Rodzinne przedsiębiorstwo Jokey z siedzibą w Wipperfürth jest jednym z wiodących na świecie producentów opakowań z tworzyw sztucznych wytwarzanych metodą wtrysku. Grupa opracowuje i produkuje wysokiej jakości, nadające się do recyklingu rozwiązania opakowaniowe dla branży spożywczej i non-food. Jokey oferuje swoim klientom branżowe usługi w zakresie projektowania opakowań, ich wyglądu oraz zrównoważonych koncepcji. Międzynarodowa sieć produkcyjna i serwisowa, w połączeniu z nowoczesnymi procesami wspieranymi cyfrowo, zapewnia efektywne i oszczędne pod względem zasobów rozwiązania opakowaniowe dla wielu branż.

Zatrudniając około 2300 pracowników i dysponując 14 zakładami w 11 krajach, Jokey eksploatuje park maszynowy liczący ponad 600 wtryskarek. Asortyment produktów obejmuje wiadra, puszki i tacki, pojemniki prostokątne i owalne oraz systemy opakowaniowe dostosowane do potrzeb klienta, wspierające gospodarkę o obiegu zamkniętym. Od wielu lat Jokey stawia na zrównoważone materiały, wysokie wskaźniki recyklingu i energooszczędną produkcję; firma jest ponadto pionierem w dziedzinie przyjaznych środowisku opakowań z tworzyw sztucznych.

Jokey Poland Sp. z o.o., gdzie realizowana jest inwestycja, działa w Kędzierzynie-Koźlu od 1995 roku.

Zakład był dopiero drugim zagranicznym oddziałem firmy i jest jednym z głównych zakładów produkcyjnych międzynarodowej Grupy Jokey. Polski zakład zatrudnia obecnie około 200 pracowników i osiąga obrót przekraczający 55 mln EUR. Oprócz opakowań z polipropylenu, Jokey Poland był pierwszym zakładem grupy, który pod koniec 2024 roku rozpoczął nowy etap produkcji – wytwarzanie z wykorzystaniem technologii ISBM (Injection Stretch Blow Moulding) – rozszerzając tym samym swoją ofertę produktową od małych po duże pojemniki. Nowoczesny magazyn stanowi doskonałą podstawę dla kolejnych planowanych etapów rozwoju firmy. Więcej informacji o Jokey znajduje się na stronie jokey.com.

 

O Kardex

Kardex to wiodący partner o zasięgu globalnym w dziedzinie innowacyjnych rozwiązań intralogistycznych, skupiający cztery obszary biznesowe: Remstar, Mlog, AS Solutions oraz ROCKETSOLUTION. Firma z siedzibą w Szwajcarii posiada nowoczesne zakłady produkcyjne w Niemczech i USA. Kardex wyznacza inteligentne ścieżki automatyzacji, oferując dynamiczne systemy magazynowania i wydawania towarów, zintegrowane przepływy materiałowe, a także automatyczne magazyny drobnych części i wysokiego składowania.

Jako globalny partner AutoStore™ Kardex dostarcza również skalowalne rozwiązania dla wysoce efektywnej realizacji zamówień. Portfolio firmy uzupełniają kompleksowe usługi świadczone przez cały cykl życia instalacji, a także modernizacje i rozbudowy realizowane podczas bieżącej eksploatacji systemów.

Kardex zatrudnia ponad 2900 pracowników w ponad 30 krajach i od 1989 roku, jako Kardex Holding AG, jest notowany na giełdzie SIX Swiss Exchange.

Kontakt

W razie jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt za pośrednictwem naszego formularza kontaktowego.