Kardex Polska a construit en tant qu’entrepreneur général un magasin de grande hauteur entièrement automatisé à 3 allées pour l’usine Jokey Poland à Kędzierzyn-Koźle. D’une capacité de 8 616 palettes, l’entrepôt exécute jusqu’à 200 chargements par heure.
Les emballages Jokey font partie intégrante de notre quotidien, qu’il s’agisse de la peinture avec laquelle nous embellissons nos maisons ou des produits laitiers que nous consommons chaque jour. Le portefeuille de produits s’étend sur une large gamme d’emballages innovants et fiables pour les denrées alimentaires et les produits non alimentaires, les composants haut de gamme et les produits pharmaceutiques. Chaque produit Jokey est conçu et fabriqué dans l’usine de la marque et est le fruit d’une expertise acquise au fil des décennies et d’une technologie de pointe.
Afin de pouvoir maintenir son très haut niveau de prestations et de répondre aux exigences croissantes du marché, Jokey Poland investit dans un magasin automatique de grande hauteur ultramoderne. Ce développement stratégique renforce l’engagement de l’entreprise en faveur d’une efficacité durable, d’une logistique sans faille et d’une sécurité de livraison optimale.
Les magasins de grande hauteur entièrement automatisés (HBW) jouent un rôle essentiel dans l’intralogistique moderne. Ils permettent notamment d’optimiser la hauteur disponible et ainsi de stocker un nombre maximum d’unités de chargement sur une surface au sol limitée. Kardex Polska installe sur une surface de seulement 2 484 m2 (108 x 23 mètres) un entrepôt automatique de presque 20 mètres de haut totalisant 8 616 emplacements pour palettes pour le stockage de produits finis, par exemple des emballages plastiques, sur des europalettes.
Il s’agit du premier magasin de grande hauteur entièrement automatisé en Pologne pour cet acteur mondial de l’emballage. Le projet est sur les rails et devrait s’achever fin 2026, avec à la clé une capacité, une efficience et une disponibilité maximales des processus d’entrepôt.
La technologie développée et mise en oeuvre par Kardex Mlog réduit considérablement les manipulations coûteuses en main-d’oeuvre pour le stockage et le déstockage, à la faveur de processus automatisés et efficaces.
Le système photovoltaïque installé sur le toit témoigne du niveau élevé de durabilité. Elle produit une partie considérable de l’énergie nécessaire à l’exploitation du magasin de grande hauteur à triple profondeur.
Le système s’articule autour des trois transtockeurs automatiques MSingle A-450/19-ZT de Kardex. Ce modèle présente une capacité de charge de 450 kg (bien que la capacité de charge maximale de ce type de machine atteigne 1 200 kg), d’une hauteur de 19 mètres et d’un stockage à double profondeur (ZT). L’installation est équipée d’un système de convoyage totalisant plus de 150 entraînements et deux véhicules de transport automatiques dans la zone de sortie, qui peuvent acheminer, stocker et déstocker entièrement automatiquement trois unités de chargement différentes basées sur les dimensions de l’europalette : palettes en bois DIN EN 13698-1, ainsi que deux types de palettes en plastique, permettant de maintenir les processus logistiques existants du client.
Les palettes chargées sont déposées sur l’une des deux bandes d’alimentation par un chariot à fourche, au niveau de l’interface entre l’entrepôt et la zone de production. Les unités de chargement sont ensuite acheminées de manière entièrement automatique par les convoyeurs, avant d’être déposées par l’un des transtockeurs dans le casier correspondant du rayonnage de grande hauteur. En cours de route, le code-barres apposé sur le chargement est scanné et le chargement est sécurisé à l’aide d’une filmeuse automatique (deux sous-systèmes de ce type sont prévus).
Avant entreposage, les palettes sont soumises à des contrôles automatiques de poids, de qualité et de gabarit. Celles qui présentent des défauts sont dirigées vers la station NIO (« Not In Ordner »), où les corrections nécessaires sont réalisées.
Les palettes sont déstockées par des transtockeurs puis transportées sur des convoyeurs à bande jusqu’à l’une des deux zones d’expédition, où elles sont regroupées en chargements complets pour des semi-remorques (jusqu’à six véhicules) et entreposées temporairement. Le magasin automatique de grande hauteur de Kardex Mlog peut réaliser jusqu’à environ 200 mouvements de palettes par heure, soit 100 palettes entrantes et 100 palettes sortantes par heure.
La solution logicielle modulaire du Kardex Control Center, composée notamment du système de gestion d’entrepôt Kardex WMS et du système de visualisation de l’installation Kardex MVisu, optimise le flux logistique dans le magasin de grande hauteur. Kardex MVisu affiche une vue graphique de tous les convoyeurs et transtockeurs, ainsi que leur état de fonctionnement. Les informations relatives aux articles sont gérées dans le système WMS du client. Les modifications ou ajouts sont automatiquement transmis au Kardex Control Center.
Le projet est complété par le Life Cycle Service de Kardex Mlog, qui inclut la maintenance, la livraison de pièces de rechange, le service sur site et l’assistance téléphonique, en général d’une durée initiale de deux ans. Le Life Cycle Service de Kardex accompagne les installations logistiques pendant toute leur durée de vie, assure une sécurité maximale contre les pannes et maintient la technique à la pointe du progrès. Les clients peuvent configurer un concept de maintenance sur mesure à partir de six modules de service.
Résultat : avec son premier magasin de grande hauteur entièrement automatisé en Pologne, le fabricant d’emballages plastiques Jokey tire le maximum de son potentiel actuel et s’assure des processus hautes performances nécessitant un minimum d’intervention manuelle. L’entreprise libère ainsi de précieuses ressources humaines pour des tâches à plus forte valeur ajoutée qui stimulent l’innovation et améliorent la qualité globale du service.
L’entreprise familiale Jokey basée à Wipperfürth est un leader mondial des emballages plastiques moulés par injection. Le groupe développe et produit des emballages recyclables pour l’industrie alimentaire et non alimentaire. Jokey propose à ses clients des services spécialisés pour chaque secteur autour de la conception d’emballages, du design et des concepts durables. Forte de son réseau international de production et de services, étayé par des processus modernes et numérisés, l’entreprise fournit des solutions d’emballage performantes et respectueuses des ressources adaptées à une multitude de branches.
Le groupe emploie environ 2 300 collaboratrices et collaborateurs et compte 14 usines réparties dans 11 pays et totalisant plus de 600 machines de moulage par injection. Sa gamme de produits comprend des pots et barquettes, des seaux angulaires et ovales, et s’étend jusqu’à des systèmes d’emballage sur mesure favorisant l’économie circulaire. Jokey s’engage depuis de nombreuses années à améliorer ses performances environnementales en ayant recours à des matériaux durables et en adoptant des taux de recyclage élevés et une production efficace en énergie ; l’entreprise est en outre pionnière dans le domaine des emballages plastiques écologiques.
Jokey Poland, destinataire de l’investissement, est implantée à Kędzierzyn‑Koźle depuis 1995. C’était alors la deuxième succursale étrangère du groupe Jokey et l’un de ses principaux sites de production. L’usine polonaise emploie actuellement environ 200 collaboratrices et collaborateurs et réalise un chiffre d’affaires de plus de 55 millions d’euros. Fin 2024, Jokey Poland était la première usine du groupe à s’engager dans la production par technologie ISBM (Injection Stretch Blow Moulding), élargissant ainsi sa gamme de produits allant des petits récipients aux grands bocaux. Avec un entrepôt moderne, toutes les conditions sont réunies pour maîtriser à la perfection les prochaines étapes du développement de l’entreprise. Vous trouverez toutes les informations concernant Jokey sur jokey.com.
Kardex est un partenaire mondial de premier plan pour les solutions innovantes d’intralogistique. Le groupe compte quatre divisions : Remstar, Mlog, AS Solutions et ROCKETSOLUTION. Basée en Suisse, l’entreprise exploite des usines de production en Allemagne et aux États-Unis. Kardex propose des solutions intelligentes d’automatisation faisant appel à des systèmes dynamiques de stockage et de préparation des commandes, des systèmes de flux logistique intégrés, des entrepôts pour petites pièces et des magasins automatiques de grande hauteur.
En sa qualité de partenaire mondial d’AutoStore™, Kardex propose également des solutions systèmes évolutives pour une gestion ultraperformante des commandes. Un large éventail de services couvrant toute la durée de vie des installations, ainsi que des modernisations ou extensions sans interruption de d’exploitation viennent compléter le catalogue.
Kardex emploie plus de 2 900 collaboratrices et collaborateurs dans plus de trente pays. Kardex Holding AG est cotée à la SIX Swiss Exchange depuis 1989.
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