Optimisez votre logistique et maximisez la performance et l’efficacité

En investissant dans des technologies de pointe, les entreprises performantes peuvent devenir des leaders du marché en maximisant le potentiel de leurs systèmes intralogistiques. L’automatisation des processus de traitement des commandes augmente considérablement l’efficacité et optimise les niveaux de service. Faites de la logistique d’entrepôt l’avantage concurrentiel de votre entreprise en mettant en œuvre l’automatisation du système de Pick and Place.

Robotique de Pick and Place avec Kardex Shuttle

Enjeux traditionnels du traitement des commandes

  • Opérations manuelles inefficaces (coûts unitaires de la logistique)
  • Pénurie de main-d’œuvre dans la logistique
  • Fluctuation de la demande et pics de charge
  • Qualité des processus
  • Sécurité des biens de grande valeur

Composants

En collaboration avec des experts de la robotique de Pick and Place comme Robomotive, Kardex propose des solutions robotiques entièrement intégrées. Tous les composants essentiels à la réussite de sa technologie de pointe sont fournis par Kardex en tant que source unique tout au long du cycle de vie, de la conception et de la mise en œuvre au service.

Tab Navigation

Robot

La sélection de votre robot d’entrepôt dépend de différents facteurs, dont la charge utile, la portée et le type de pince.

Le positionnement du robot peut être mis en œuvre de différentes manières, en fonction de l’application :

  • Fixé au sol
  • Mobile sur un rail au sol
  • Mobile suspendu à un portique / portail
Ports carrousel AutoStore avec robots de Pick and Place

Pince

Choisissez parmi une variété de pinces, comme la pince avec ajustement de forme ou la pince avec aspiration.

Les robots de Pick and Place de Kardex peuvent également échanger leurs pinces de manière entièrement automatique ou utiliser des pinces multifonctions. Ils offrent ainsi une flexibilité maximale et s’adaptent sans effort à l’évolution des gammes de produits. Cela permet de manipuler une large gamme de produits.

Vision 3D

Grâce à un logiciel de vision 3D indépendant du matériel, les robots de Pick and Place reproduisent la précision et la synchronisation exactes de la coordination œil-main d’un être humain pour créer une solution robotique multifonctionnelle et polyvalente.

L’interaction entre le logiciel de vision 3D et une caméra 3D permet le picking de bacs. Dans ce processus, le robot de picking automatique retire des objets spécifiques d’un bac contenant des pièces individuelles non organisées et de forme irrégulière.
  • Dépose en douceur, avec précision et exactitude, des marchandises saisies
  • Remplissage optimisé en termes de volume de bacs ou de cartons
  • Grâce à l’intelligence artificielle, aucune base de données produits ni aucun processus d’apprentissage n’est nécessaire

Intégration

Pour exploiter pleinement les fonctionnalités, les performances et la disponibilité, tous les composants doivent fonctionner ensemble de manière fluide pour former une solution robotique. Il est essentiel d’intégrer en toute fluidité la technologie dans les processus de traitement des commandes et les flux de matériel existants. En tant que l’un des principaux fournisseurs de solutions intralogistiques, Kardex assurera cette étape critique.

Applications robotiques typiques

Les solutions robotiques de Kardex sont capables de prélever, de traiter et de déposer des marchandises de manière entièrement automatique. Outre les fonctions logistiques énumérées ci-dessous, le pick & pack, la consolidation des stocks et même le transport sont des domaines d’application possibles de la robotique.

  • La palettisation et la dépalettisation d’articles (par ex. des cartons, des boîtes, des bacs) est une activité typique de l’entrepôt encore effectuée manuellement dans de nombreux entrepôts.
  • Avec la diversité croissante des produits et les mesures plus strictes visant à réduire les émissions de CO2, les exigences en matière de volume d’expédition augmentent sans cesse. Les tailles des cartons se diversifient également.
  • Les systèmes de (dé)palettisation conventionnels ne sont pas assez flexibles pour faire face à ce changement car ils ne peuvent traiter que des tailles de produits et des modèles d’empilage prédéfinis. D’où la nécessité d’une robotisation flexible.
  • Les robots de Pick and Place de Kardex offrent la flexibilité nécessaire pour des solutions automatisées de (dé)palettisation de caisses mixtes à haute performance.
  • La robotique de Kardex fournit également les processus critiques pour l’automatisation du réapprovisionnement.
  • En plus de stocker des articles individuels provenant de palettes, de conteneurs à roulettes, de bacs ou de cartons dans un système de stockage, les robots de Pick and Place peuvent également manipuler des cartons ou des bacs entiers pour améliorer l’efficacité et l’ergonomie.
  • L’échange de pinces entièrement automatisé permet de manipuler une grande variété d’articles et de supports de charge.
  • Les robots de Pick and Place à grande vitesse de Kardex permettent également d’exécuter le processus de picking et de réapprovisionnement en parallèle.
  • La réalité d’aujourd’hui, avec une diversification croissante des SKU, des structures de commande en constante évolution et la tendance permanente à l’e-commerce, rend le picking des commandes de plus en plus exigeant et nécessite de nouvelles solutions de traitement des commandes.
  • Les robots de picking de Kardex permettent un picking et une dépose précis et performants d’objets disposés dans n’importe quel ordre.
  • Les robots de manutention sont utilisés aussi bien pour le picking automatique de pièces, souvent également appelé « picking en bacs » ou en combinaison avec le processus d’emballage « pick and pack », ou encore pour le picking de conteneurs tels que des caisses, des boîtes et des cartons.
  • En savoir plus sur la solution robotisée de Pick and Place mise en place par Kardex chez Sonepar (en anglais).

Exemples d’applications

Kardex Shuttle avec des robots de Pick and Place

Picking d’articles par Shuttle

Le Vertical Lift Module (VLM) Kardex Shuttle offre une large gamme de solutions performantes et peu encombrantes de stockage et de picking de petites pièces qui sont précisément adaptées à vos besoins. Pour optimiser le potentiel des Kardex Shuttle, qu’ils soient nouveaux ou existants, Kardex ajoute des robots de Pick and Place pour la manutention qui s’intègrent parfaitement aux systèmes existants.

Associés à des solutions de convoyage traditionnelles ou à des systèmes de robots mobiles autonomes (RMA), les robots de Pick and Place séparent, mesurent, trient, scannent et transportent des articles de différentes formes et tailles. Automatisés par plusieurs Kardex Shuttle, les robots peuvent transporter de manière flexible des bacs de commande ou des bacs de réapprovisionnement. Une solution de portique est utilisée pour relier les Kardex shuttle de manière à ce que la solution robotique assure un flux de matériel optimisé et efficace dans l’ensemble du système. La flexibilité du Kardex shuttle combinée à l’agilité des robots de Pick and Place offre une solution intégrée capable d’optimiser durablement votre logistique de production, de vente au détail et de traitement des commandes dans l’e-commerce.

 AutoStore avec robots de Pick and Place

Picking d’articles avec AutoStore

Les robots de Pick and Place peuvent facilement s’intégrer au système de stockage et de picking automatisés AutoStore pour des performances encore plus exceptionnelles. Kardex planifie et met en œuvre de nouvelles solutions AutoStore, y compris le picking de commandes robotisé, mais peut également moderniser les systèmes AutoStore existants avec des robots de Pick and Place. En utilisant une solution à portique, un robot peut même desservir plusieurs ports AutoStore simultanément, 24/24h, 7/7j et à grande vitesse.

Les systèmes AutoStore fonctionnent également en dehors des heures de travail normales grâce aux robots de manutention. Les solutions robotiques de Pick and Place de Kardex peuvent être combinées à divers processus AutoStore, notamment le picking de commandes multiples, le pick-to-tote, le pick-to-belt, le pick-to-pallet, la consolidation et le réapprovisionnement. Elles s’intègrent à divers systèmes d’entrepôt, systèmes de triage et lignes d’emballage et communiquent avec les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) et les systèmes de contrôle d’entrepôt (WCS).

Solutions robotiques intégrées

Principaux avantages

  • Amélioration des performances et de la qualité de picking

  • Disponibilité 24/24h et 7/7j

  • Réduction des coûts d’exploitation

  • Amélioration de l’ergonomie des postes de travail

  • Stockage sécurisé dans l’entrepôt

  • Enregistrement automatisé des données

Amélioration des performances et de la qualité de picking

Disponibilité 24/24h et 7/7j

Réduction des coûts d’exploitation

Amélioration de l’ergonomie des postes de travail

Stockage sécurisé dans l’entrepôt

Enregistrement automatisé des données

Perspectives

Trouvez la solution qui convient le mieux à vos besoins !

Demander un devis