Orderpicking automatiseren: sneller picken zonder extra personeel

Meer orders verwerken zonder extra personeel

Orderpicking automatiseren is voor veel organisaties de manier om deze druk te verlagen. Door orderpicking te automatiseren verhoog je de verwerkingssnelheid, verbeter je de nauwkeurigheid en maak je je magazijn schaalbaar zonder direct extra personeel aan te nemen. 

Wanneer ordergroei de bottleneck wordt in je magazijn

In veel magazijnen ontstaat de grootste vertraging bij orderpicking. Zeker wanneer het ordervolume groeit, wordt het steeds lastiger om het tempo vast te houden. Medewerkers leggen lange afstanden af, orders stapelen zich op en het overzicht verdwijnt. Handmatig orderpicken is dan niet langer efficiënt.

Dit zie je terug in verschillende sectoren. In e‑commerce zorgen piekmomenten voor grote druk op het pickproces. Groothandels hebben te maken met een breed assortiment en veel SKU’s, wat orderpicking complex maakt. Logistieke dienstverleners (3PL) moeten flexibel omgaan met wisselende klanten en volumes. In al deze situaties helpt orderpicking automatiseren om de operatie beheersbaar te houden.

De impact van inefficiënte orderpicking

Het verschil tussen handmatige en geautomatiseerde orderverzameling heeft niet alleen invloed op de productiviteit. Naarmate ordervolumes toenemen, worden de gevolgen zichtbaar in de hele organisatie. Meer loopafstanden betekenen dat extra medewerkers nodig zijn om hetzelfde volume te verwerken. In een arbeidsmarkt waarin magazijnmedewerkers steeds schaarser worden, leidt dit tot hogere personeelskosten en een grotere afhankelijkheid van tijdelijke krachten.

Daarnaast neemt de kans op pickfouten toe. Verkeerd geleverde orders zorgen voor retouren, extra transportbewegingen, administratieve verwerking en een hogere druk op de klantenservice. Deze foutkosten blijven vaak buiten beeld, terwijl ze direct invloed hebben op de winstgevendheid van het magazijn.

Ook de leverbetrouwbaarheid komt onder druk te staan. Wanneer orderverwerking achterblijft bij de vraag, worden pieken moeilijker opgevangen en lopen doorlooptijden op. Dat heeft niet alleen gevolgen voor de operatie, maar ook voor de klanttevredenheid.

Juist daarom kiezen steeds meer organisaties ervoor om hun orderpicking systeem te moderniseren. Door order picking te optimaliseren met automatisering ontstaat een schaalbaar proces dat meegroeit met toekomstige volumes.

Waarom handmatige orderpicking niet meegroeit

Veel magazijnen zijn ingericht op traditionele opslag met stellingen en handmatige processen. Pickers lopen door gangpaden om producten te verzamelen, vaak zonder slimme ondersteuning. Naarmate het assortiment groeit, nemen loopafstanden toe en wordt het moeilijker om fouten te voorkomen.

Daarnaast ontbreekt het vaak aan een duidelijke pickingstrategie. Zonder automatisering of een goed ingericht orderpicking systeem blijft het proces arbeidsintensief. Wie zijn warehouse picking wil optimaliseren, merkt al snel dat handmatig orderpicken geen schaalbare oplossing meer is.

Hoe automatiseer je orderpicking?

Orderpicking automatiseren begint bij het anders organiseren van je magazijnproces. Steeds meer bedrijven stappen over op goods-to-person systemen, waarbij producten automatisch naar de medewerker worden gebracht. In combinatie met automatische opslag en software-integraties ontstaat een efficiënt en overzichtelijk pickproces.

Slimme strategieën zoals batch picking en zone picking helpen om het aantal bewegingen te beperken en de picksnelheid te verhogen. Door orderpicking te automatiseren met de juiste systemen leg je een basis voor een toekomstbestendig magazijn, zonder direct in een grootschalige verbouwing te stappen.

Hoe kun je warehouse picking optimaliseren?

Bedrijven die sneller willen orderpicken, kijken vaak eerst naar de magazijnindeling, pickroutes of artikelplaatsing. Hoewel deze optimalisaties waardevol zijn, blijven medewerkers in een traditioneel magazijn een groot deel van hun tijd besteden aan lopen en zoeken.

Warehouse picking optimaliseren begint daarom met het elimineren van niet-productieve activiteiten. Hoe minder tijd medewerkers kwijt zijn aan verplaatsingen, hoe meer orders ze kunnen verwerken.
Organisaties kiezen hiervoor vaak een combinatie van:

• Optimalisatie van picklocaties

• Slimme magazijnsoftware

• Pick-to-light technologie

• Geautomatiseerde opslag

• Goods-to-person systemen

In de praktijk zien we dat vooral het verminderen van loopafstanden de grootste productiviteitswinst oplevert. Daarom vormt een goods-to-person systeem voor veel organisaties een logische volgende stap in hun optimalisatiestrategie.

Wat is een goods-to-person systeem?

Een goods-to-person systeem brengt goederen automatisch naar de medewerker. In plaats van dat een orderpicker door het magazijn loopt, worden de benodigde artikelen door het systeem naar een ergonomische werkplek gebracht.

Hierdoor nemen loopafstanden vrijwel volledig af en wordt de beschikbare tijd besteed aan het verwerken van orders. Dat resulteert in hogere picksnelheden, minder fouten en een betere benutting van personeel.

Bij Kardex wordt het goods-to-person principe wereldwijd toegepast in e-commerce, productie, technische groothandel en distributie. Op basis van duizenden implementaties zien we dat loopafstanden vaak de grootste verborgen kostenpost vormen binnen orderverzameling.

Goods-to-person oplossingen voor snellere orderpicking

Bij goods-to-person oplossingen komt niet de medewerker naar het product, maar het product naar de medewerker. Dit principe vermindert loopbewegingen drastisch en verhoogt de snelheid en nauwkeurigheid van orderpicking.

Door orderpicking automatiseren met een goods-to-person systeem:

• werken medewerkers ergonomischer
• neemt het aantal picks per uur toe
• daalt het foutpercentage
• wordt sneller order gepickt in het magazijn

Dit maakt goods-to-person systemen een belangrijk onderdeel van moderne orderpicking automatisering.

Wat levert orderpicking automatisering op?

Orderpicking automatiseren heeft directe impact op de prestaties van je magazijn. Door goederen automatisch naar de medewerker te brengen, wordt het pickproces consistenter en beter voorspelbaar.

Met name goods‑to‑person oplossingen zoals de Kardex Miniload‑in‑a‑Box laten zien dat orderpicking automatiseren niet alleen sneller is, maar ook helpt om structureel met minder mensen meer werk te verzetten.

Voor welke sectoren is dit relevant?

Orderpicking automatiseren is relevant voor organisaties waar snelheid, betrouwbaarheid en schaalbaarheid centraal staan. Denk aan:

• E‑commerce & retail
• Groothandels
• Logistieke dienstverlening

In deze sectoren helpt warehouse picking optimaliseren om pieken op te vangen en structureel beter te presteren.