Az automatizált raktározási és komissiózási rendszerek (ASRS) célja, hogy hatékonyabbá, gyorsabbá és pontosabbá tegyék a raktári folyamatokat. De mit jelent ez a gyakorlatban? Milyen előnyöket kínálnak ezek a megoldások a hagyományos polcos tárolással szemben, és hogyan járulhatnak hozzá egy vállalat működési költségeinek csökkentéséhez?
Az automatizált raktározási rendszerek 6 legfontosabb előnye:
-
- Hatékonyabb helykihasználás és nagyobb tárolókapacitás
- Alacsonyabb munkaerőigény és működési költségek
- Pontosabb komissiózás, kevesebb hiba
- Gyorsabb rendelésfeldolgozás és nagyobb teljesítmény
- Átláthatóbb és pontosabb készletnyilvántartás
- Ergonomikusabb és biztonságosabb munkakörnyezet
Nézzük meg részletesebben, hogyan jelentkeznek ezek az előnyök a mindennapi raktári működésben.
1. Hatékonyabb helykihasználás – nagyobb tárolókapacitás
Az automatizált raktározási rendszerek egyik legnagyobb előnye, hogy lényegesen több áru tárolását teszik lehetővé ugyanakkora alapterületen. A hagyományos polcrendszerekkel ellentétben nincs szükség széles közlekedőfolyosókra, ráadásul a raktár teljes belmagassága is kihasználható.
Az automatizált rendszerek kompakt, nagy tárolási sűrűségű kialakításuknak köszönhetően jóval kisebb helyen képesek elhelyezni ugyanazt az árumennyiséget. A különböző méretű tárolódobozok, rekeszek, elválasztók és egyedi tárolómegoldások lehetővé teszik, hogy a rendelkezésre álló helyet az adott termékek méretéhez és tárolási igényeihez igazítsák.
A rendszerhez kapcsolódó raktárkezelő szoftver pedig folyamatosan optimalizálja a tárolóhelyek kihasználását, így a rendelkezésre álló kapacitás a lehető leghatékonyabban használható fel.
A különbség számokban is jól látható. Egy 120 polcszekcióból álló hagyományos tárolórendszer készlete például:
- két vertikális karusszelrendszerben akár 75%-kal kisebb alapterületen,
- egy vertikális pufferrendszerben akár 75%-kal kisebb alapterületen,
- egy vertikális liftes tárolórendszerben pedig akár 85%-kal kisebb alapterületen is elhelyezhető.
A felszabaduló terület ráadásul új lehetőségeket teremt a vállalat számára. Hasznosítható például a gyártókapacitás bővítésére, további áruk tárolására, új munkafolyamatok – például az egységcsomagok összeállítása vagy a minőség-ellenőrzés – kialakítására. Bizonyos esetekben a felszabaduló terület bérbeadásával akár további bevétel is elérhető.
2. Alacsonyabb munkaerőigény és működési költségek
A hagyományos raktárakban a dolgozók munkaidejének jelentős részét az áruk megkeresése és a polcsorok közötti közlekedés teszi ki. Egyetlen műszak alatt akár több kilométert is megtehetnek, miközben ez az idő nem közvetlenül a rendelések összeállítására fordítódik.
Manuális komissiózás esetén a raktári munkatársak munkaidejük akár 60–65%-át is gyaloglással tölthetik. Ehhez hozzáadódik a megfelelő tárolóhely megtalálása, a termékek azonosítása és a cikkszámok ellenőrzése, ami további időveszteséget jelent.
Az automatizált raktározási rendszerek ezzel szemben az úgynevezett goods-to-person, vagyis az „áru az emberhez” elven működnek. Ahelyett, hogy a dolgozónak kellene a termékekért mennie, a rendszer közvetlenül a komissiózó munkaállomáshoz szállítja a szükséges árukat.
A munkatárs így egy helyben, folyamatosan végezheti a komissiózást. A fényjelzéses rendszerek pontosan megmutatják, melyik terméket, honnan és milyen mennyiségben kell kivenni, így a kereséssel töltött idő is minimálisra csökken.
A hatékonyságot tovább növeli, hogy az automatizált rendszerek összekapcsolhatók a vállalatirányítási (ERP) és raktárirányítási (WMS) rendszerekkel. A szoftver a beérkező megrendelések alapján optimalizálja a komissiózás sorrendjét és a berendezés mozgását, így a szükséges áruk a lehető legkevesebb tároló- vagy polcmozgatással válnak elérhetővé.
Ennek eredményeként egyetlen munkatárs akár olyan komissiózási mennyiséget is képes kezelni, amelyhez korábban több dolgozóra volt szükség. A feladattól és a rendszer kialakításától függően a komissiózásban dolgozók akár kétharmada is átcsoportosítható más, nagyobb hozzáadott értékű feladatokra anélkül, hogy a teljesítmény csökkenne.
Ez különösen nagy előnyt jelenthet azoknak a vállalatoknak, amelyek munkaerőhiánnyal vagy nehezen tervezhető munkaerő-kapacitással küzdenek.
3. Pontosabb komissiózás, kevesebb hiba
A manuális rendelés-összeállítás során számos ponton előfordulhat tévedés: a dolgozó rossz terméket választ ki, nem megfelelő mennyiséget vesz le a polcról, vagy összekever két hasonló cikkszámú árut.
Minél több manuális lépésből áll egy folyamat, annál nagyobb a hibák lehetősége.
Az automatizált raktározási rendszerek különböző vizuális komissiózást támogató technológiákkal egészíthetők ki. Ilyenek például a pick-to-light fényjelzéses megoldások, amelyek egyértelmű útmutatást adnak a dolgozóknak a termékek kivételéhez vagy betárolásához.
A rendszer többek között:
- megmutatja a megfelelő termék pontos tárolási helyét,
- kijelzi a cikkszámot vagy a termék megnevezését,
- jelzi a kivenni vagy betárolni kívánt mennyiséget,
- lépésről lépésre segíti a komissiózási folyamatot.
A vizuális segítség jelentősen csökkenti a téves termékkiválasztás és a mennyiségi hibák kockázatát. Megfelelően kialakított rendszerrel a komissiózás pontossága akár a 99,9%-ot is elérheti.
A fényjelzéses technológia nemcsak a hibák megelőzésében segít, hanem a munkafolyamatot is gyorsítja: az egyértelmű jelzéseknek köszönhetően a komissiózási teljesítmény akár a kétszeresére is növelhető.
4. Gyorsabb rendelésfeldolgozás és nagyobb komissiózási teljesítmény
Egy hagyományos, manuális raktárban a dolgozók gyakran egyesével állítják össze a megrendeléseket. Ilyen környezetben a komissiózási teljesítmény jellemzően óránként körülbelül 50 rendelési tételsor is lehet.
Az automatizált raktározási rendszerek az „áru az emberhez” működési elv révén jelentősen lerövidítik a termékek eléréséhez szükséges időt. Mivel a dolgozóknak nem kell folyamatosan a polcok között közlekedniük és árukat keresniük, több idő jut a tényleges rendelés-összeállításra. Ez önmagában akár kétszeres komissiózási teljesítményt is eredményezhet.
A hatékonyság tovább növelhető a kötegelt komissiózással (batch picking).
Ennek lényege, hogy a rendszer több, azonos termékeket tartalmazó megrendelést csoportosít, így ugyanabból a cikkből egyszerre nagyobb mennyiség készíthető elő. A termékeket ezt követően a komissiózó munkaállomáson osztják szét az egyes rendelések között.
Az integrált raktárkezelő szoftver úgy optimalizálja a feladatok sorrendjét, hogy a szükséges termékek minél kevesebb berendezésmozgással legyenek elérhetők.
Mivel így egyszerre több megrendelés is feldolgozható, a komissiózási teljesítmény a kötegelt komissiózás alkalmazásával további jelentős mértékben, kedvező körülmények között akár ismét a kétszeresére növelhető.
5. Átláthatóbb készletkezelés és pontosabb készletnyilvántartás
Az automatizált raktározási rendszerek nemcsak a tárolást és a komissiózást teszik hatékonyabbá, hanem a készletek ellenőrzését és nyomon követését is egyszerűsítik.
A zárt kialakítású rendszerekben a tárolt árukhoz kizárólag az arra jogosult munkatársak férhetnek hozzá. A hozzáférések egyéni felhasználói azonosítóhoz köthetők, így pontosan nyomon követhető, hogy ki, mikor és milyen műveletet végzett.
Ez nagyobb készletbiztonságot nyújt, és segít csökkenteni az eltűnt vagy nem megfelelően kezelt árukból eredő veszteségeket.
A zárt tárolási környezet emellett védi a termékeket a portól, a szennyeződésektől és bizonyos külső hatásoktól. Ez különösen fontos lehet az érzékeny vagy nagy értékű alkatrészek esetében, ahol a megfelelő tárolási körülmények a selejtarány csökkentéséhez is hozzájárulhatnak.
Az automatizált rendszerek a vállalat meglévő ERP- és WMS-rendszereivel is integrálhatók, így a készletmozgások folyamatosan, akár valós időben követhetők.
A pontosabb készletadatoknak köszönhetően:
- csökkenthető a készlethiány és a túlzott készletezés kockázata,
- egyszerűbbé válik a készletszintek tervezése,
- mérsékelhető a manuális leltározásra fordított idő,
- javítható a készletek forgási sebessége.
A rendszer a készletkezelési igényeknek megfelelően különböző kiadási elveket is támogathat, például a FIFO (first in, first out – elsőként be, elsőként ki) vagy a LIFO (last in, first out – utolsóként be, elsőként ki) módszert.
A készletek pontosabb nyilvántartása és a folyamatok jobb átláthatósága hosszú távon a működési költségek csökkentéséhez is hozzájárulhat.
6. Ergonomikusabb és biztonságosabb munkakörnyezet
A raktári munka sok esetben jelentős fizikai megterheléssel jár. A folyamatos gyaloglás, hajolás, nyújtózkodás és emelés hosszú távon fáradtsághoz, mozgásszervi panaszokhoz és munkahelyi sérülésekhez vezethet.
Az automatizált raktározási rendszerek egyik fontos előnye, hogy a termékeket ergonomikus, könnyen elérhető magasságban teszik hozzáférhetővé a dolgozók számára.
A komissiózás az úgynevezett ergonómiai zónában, jellemzően a térd és a váll közötti magasságban történhet. Így a munkatársaknak nem kell rendszeresen mélyre hajolniuk vagy magas polcokról árukat levenniük.
Egyes rendszereknél az optimális munkamagasság beállítását kiegészítő emelőasztalok is segíthetik.
Az ergonomikus kialakítás több szempontból is előnyös:
- Csökkenti a felesleges fizikai megterhelést és a munkavégzés közbeni kifáradást.
- Mérsékli a túlzott hajolásból, nyújtózkodásból és emelésből eredő sérülések kockázatát.
- Hozzájárulhat a betegszabadságok és a munkahelyi balesetek számának csökkentéséhez.
- Kényelmesebbé és hosszú távon fenntarthatóbbá teszi a mindennapi munkavégzést.
Mivel az áruk közvetlenül a dolgozóhoz érkeznek, a raktáron belüli gyaloglás is jelentősen csökken. Ez nemcsak a hatékonyságot növeli, hanem a munkatársak terhelését is mérsékli.
Összegzés: miért érdemes automatizálni a raktározást?
Az automatizált raktározási és komissiózási rendszerek jóval többet kínálnak a hagyományos tárolási megoldásoknál. Segítségükkel a vállalatok kisebb alapterületen tárolhatnak több árut, gyorsabban és pontosabban dolgozhatják fel a megrendeléseket, miközben csökkenthetik a manuális munkavégzésre fordított időt és a működési költségeket.
A pontosabb készletnyilvántartás, a jobb helykihasználás és az ergonomikusabb munkakörnyezet pedig hosszú távon is hozzájárulhat a raktári működés hatékonyságához.
Szeretné megtudni, hogy az automatizált raktározás milyen előnyöket jelenthet az Ön vállalata számára?
Ismerje meg a Kardex automatizált raktározási és komissiózási megoldásait, és fedezze fel, hogyan teheti hatékonyabbá raktári folyamatait.
