▶ VIDEÓ MEGTEKINTÉSE
A gyártás növekedésével előbb-utóbb a belső logisztikának is lépést kell tartania. Több termék, több alkatrész, nagyobb készlet – miközben a rendelkezésre álló terület nem feltétlenül nő ugyanilyen ütemben.
Ezzel a kihívással találkozott a Connect Group is nagyváradi üzemében, ahol ma már több mint 50 000 különböző cikkszám kezelését kell összehangolni a napi termeléssel.
A Connect Group elektronikai gyártási szolgáltatásokat nyújt, többek között nyomtatott áramköri lapok, kábelrendszerek és komplett elektronikai egységek gyártásával és összeszerelésével foglalkozik. A nagyváradi telephely az elmúlt években folyamatosan fejlődött, és ezzel együtt a tárolási igények is jelentősen megnőttek.
Ma már több mint 30 Kardex automata tárolórendszer segíti a munkát az üzemben.
Több alkatrész, ugyanakkora területen
Egy gyártóvállalatnál a raktár nem különálló terület: közvetlenül hat arra, milyen gyorsan és megbízhatóan lehet kiszolgálni a termelést.
A Connect Group számára ezért nemcsak az volt fontos, hogy több alkatrészt tudjanak tárolni, hanem az is, hogy azok gyorsan elérhetők legyenek, és közben ne kelljen egyre nagyobb területet raktározásra használni.
A Kardex Megamat és Kardex Shuttle rendszerek függőleges irányban használják ki a rendelkezésre álló teret, így kis alapterületen nagy tárolókapacitás alakítható ki. Ennek köszönhetően olyan területek is felszabadulhatnak, amelyek később akár további gyártási kapacitásnak adhatnak helyet.
Az alkatrész érkezik a kezelőhöz
A hagyományos polcos tárolásnál a dolgozók sok időt tölthetnek azzal, hogy egyik raktári területről a másikra járnak, megkeresik a szükséges alkatrészt, majd visszaviszik azt a munkaterületre.
Az automatizált rendszernél ez fordítva működik: a szükséges tétel érkezik közvetlenül a kezelőhöz.
Ez különösen sokat számít egy olyan környezetben, ahol naponta nagy számú különböző alkatrészt kell kezelni. Rövidebb keresési idő, kevesebb felesleges mozgás és átláthatóbb anyagáramlás – ezek mind hozzájárulnak ahhoz, hogy a termelés kiszolgálása gyorsabb és kiszámíthatóbb legyen.
A készletmozgások is követhetők
Az elektronikai gyártásban a megfelelő alkatrész megfelelő időben történő rendelkezésre állása mellett a pontos nyomon követhetőség is alapvető elvárás.
A Connect Group nagyváradi telephelyén a Kardex rendszerek SAP-integrációval működnek. A készletmozgások így digitálisan követhetők, az aktuális készletadatok pedig közvetlenül elérhetők.
Ez nemcsak a napi munkát egyszerűsíti, hanem a készletpontosság és a megbízható termeléstervezés szempontjából is fontos.
Egy együttműködés, amely több mint 30 éve tart
A Connect Group és a Kardex közös története több évtizedre nyúlik vissza.
A nagyváradi telephelyen vannak olyan Kardex berendezések, amelyek már több mint 30 éve működnek. A vállalat időközben folyamatosan bővítette automatizált tárolási kapacitását, és újabb rendszerekkel egészítette ki a meglévő infrastruktúrát.
A legutóbbi bővítésekre 2023-ban és 2025-ben került sor.
Ez jól mutatja, hogy az automatizálás nem feltétlenül egy egyszeri, lezárt projekt. Ahogy változik a termelés, nő a készlet vagy új igények jelennek meg, a tárolási rendszer is tovább fejleszthető.
Automatizált tárolás a gyártás mögött
A Connect Group példája jól mutatja, hogy a raktárautomatizálás sokszor nem látványos változásokkal kezdődik.
A cél egyszerűen az, hogy a napi munka könnyebb legyen: az alkatrészek gyorsabban elérhetők legyenek, kevesebb területet foglaljanak, pontosabb legyen a készlet, és a belső logisztika ne váljon a növekedés akadályává.
Nagyváradon ma már több mint 30 Kardex rendszer dolgozik ennek a háttérnek a biztosításán.
Az Ön gyártásában is egyre több helyet foglal a készlet, vagy nehéz lépést tartani a növekvő alkatrészszámmal?
Szakértőink segítenek megvizsgálni, hogyan lehetne a rendelkezésre álló területet hatékonyabban kihasználni, és milyen automatizált tárolási megoldás illeszkedne legjobban az Ön folyamataihoz.
