倉庫梱包・出荷ソリューション

自動化された混載バッファを導入することで、生産性が向上し、スペースが節約され、梱包・出荷プロセスが合理化されます。Kardexソリューションは、ジャスト・イン・タイムやジャスト・イン・シーケンス注文配送をサポートすることにより、ボトルネックを緩和します。拡張可能なオプションにより、半自動化または完全自動化プロセス用にシステムを構成し、スペースの使用を最適化し、混載ゾーンでの手作業を減らすことができます。

注文準備の合理化、正確な梱包、出荷のボトルネックの解消など、Kardexはお客様のニーズに合った拡張可能なソリューションを提供します。

ここでは、Kardex Miniload-in-a-BoxとAutoStore^TM が倉庫の梱包・出荷プロセスをどのように最適化するかをご紹介します：

注文準備完了通知
Kardex Miniload-in-a-Boxを使えば、注文や生産キットの全アイテムが梱包準備完了になると、梱包担当者に通知されます。これにより、効率が確保され、不必要な遅れがなくなり、全体的な生産性が向上します。Kardex JMIFソフトウェアはWMSシステムとシームレスに接続し、注文状況をリアルタイムで更新します。

順番に商品を配送
Kardex Miniload-in-a-Boxは、個別注文でも生産キットでも、必要な順番で正確に商品を配送します。ジャスト・イン・タイム、ジャスト・イン・シーケンス配送を確実にすることで、このシステムは梱包ミスを大幅に減らし、特に需要の多い環境ではワークフローを改善します。同様に、AutoStoreシステムは、正確かつ迅速に商品の検索を自動化することで効率を高め、ワークフローにシームレスに統合することで、正確でタイムリーな注文処理をサポートします。

正確な在庫追跡
Kardex自動化ソリューションは、すべての品目を追跡し、スキャンすることで、最新の在庫可視性を提供します。Kardex Miniload-in-a-BoxはKardex JMIFソフトウェアと連動し、透明性のある在庫管理を保証し、梱包や出荷ミスのリスクを軽減します。これにより、在庫レベルをリアルタイムで管理することができます。

より速く、より安全な梱包
Kardex Miniload-in-a-BoxとAutoStoreシステムは、品目を正しい順序で配送することで梱包を最適化します。重量のある品目は最初に積み込まれ、損傷を減らし、より安全な取り扱いを保証します。このシステムは梱包工程をスピードアップし、ミスや顧客からの返品を最小限に抑えると同時に、安全性と製品保護を向上させます。

出荷ボトルネックの削減
Kardex Miniload-in-a-Boxは、積荷に最適な順序で品目を整理することで、出荷の遅れをなくします。サイズと重量で貨物を事前に仕分けできるこのシス テムでは、重量物を最初に積み込み、積み込みプロセスを合理化し、待ち時間を短縮します。

注文の統合出荷
Kardex Miniload-in-a-BoxとAutoStoreは注文を統合し、貨物のすべての構成要素が一緒に梱包され出荷されるようにします。この最適化により、出荷ミスを減らし、製品が完璧な状態で到着するようにします。自動化された混載バッファとして機能することで、システムは部分的な注文と完成した注文の両方を管理し、スペースを節約して注文の配送時間を改善します。

これらのシステムを梱包・出荷ワークフローに統合することで、ビジネスの成長に合わせて簡単に導入・拡張できる、柔軟でスケーラブルなソリューションを得ることができます。