목재 패널 및 목재 취급 솔루션

최대 100kg의 무게와 최대 5.60m의 길이를 자랑하는 이 패널은 개별적으로 피킹해야 할 뿐만 아니라 안전하고 신속하며 완벽하게 적재해야 합니다.

스태커 크레인을 이용한 자동화된 솔루션은 측면 적재 지게차나 모바일 플랫폼을 이용한 수동 개념보다 훨씬 뛰어난 성능을 발휘합니다.

Kardex는 목재 패널 취급 산업의 고유한 요구사항에 맞춘 전문 보관 및 검색 솔루션을 제공합니다. 이러한 솔루션은 운영을 최적화하고 효율성을 향상시킬 수 있는 다양한 이점을 제공합니다.

1. 풀 포맷 또는 하프 포맷
   치수는 정확히 정의되어 있지 않습니다. 길이와 폭은 각 제조업체의 생산 기계에 따라 다릅니다. 제조 현장에서 패널은 소매업으로 이동하거나 전체 길이 또는 하프 포맷으로 절단되는 추가 가공을 거칩니다. 보관 및
   측면 적재 지게차 또는 모바일 피킹 플랫폼(소매 물류의 일반적인 기능)을 갖춘 검색 기계(SRM)는 두 가지 크기를 모두 운반합니다.

2. 인건비 절감
   이 변형의 장점은 주로 인건비 절감에 있습니다. 물론 기업은 필요한 투자 비용이 상당히 높다는 점을 고려해야 합니다. 조달
   자체 추진 플랫폼의 비용은 각 경우의 구성에 따라 크게 달라집니다. 플랫폼당 30만 유로 이상의 비용이 드는 경우도 드물지 않습니다. 하지만 이 가격으로 특정 요구 사항에 최적으로 맞춰진 맞춤형 일회성 기계를 얻을 수 있습니다.

3. 300% 공간 확보
   투자 계산 시 공간 비용도 고려해야 하는데, 바로 이 부분에서 완전 자동화된 솔루션이 그 진가를 발휘합니다. 보관 및 반출 기계를 사용하는 패널 창고 운영자는 최대 24미터 높이의 가용 공간을 활용할 수 있습니다. 위에서 설명한 수동 지게차와 플랫폼을 사용하는 다른 솔루션의 경우 높이 제한은 약 8미터입니다. 300%의 공간 확보는 보관 및 검색 기계의 설계와 관련이 있습니다.

4. 필요한 중복성
   일반적인 생각과는 달리 전자동 솔루션은 매우 효율적일 뿐만 아니라 유연성도 뛰어납니다. 계획 단계에서 약간의 사전 고려를 통해 기업은 창고 레이아웃을 변경하고 보관 패널의 크기를 조정하여 변화하는 시장 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 또한 시간이 많이 소요되는 인력 계획 없이도 현재 수요에 맞게 SRM의 피킹 성능을 조정할 수 있습니다. 생산 계획은 결국 IT 시스템에서 시작됩니다. 최소 2개 통로 창고를 구축한 기업은 기술적 장애 발생 시 필요한 이중화 시스템도 갖추고 있습니다.