Kardex는 창고 운영을 간소화하도록 설계된 완전 통합형 픽 앤 플레이스 로봇 솔루션을 제공합니다. 설계부터 구현, 서비스까지 전체 수명 주기에 걸쳐 모든 중요 구성 요소를 제공하는 단일 소스입니다.
로봇 선택
창고에 이상적인 픽 앤 플레이스 로봇은 적재 용량, 도달 범위, 그리퍼 유형과 같은 요소에 따라 달라집니다. 다음 중에서 선택하세요.
- 바닥 고정형
- 바닥 레일 위 이동형
- 갠트리/포털에 매달린 모바일
원활한 통합
Kardex 로봇 솔루션의 모든 구성 요소는 최적의 성능과 가용성을 위해 원활하게 함께 작동합니다. Kardex는 기존 주문 처리 프로세스 및 자재 흐름에 원활하게 통합되어 운영의 효율성을 높여줍니다.
주요 애플리케이션픽 앤 플레이스 로봇은 다목적이며 다음과 같은 다양한 물류 작업을 수행할 수 있습니다.
- (디)팔레타이징: 입고된 상품 구역의 자동화된 디팔렛타이징은 픽 앤 플레이스 로봇을 가장 많이 사용하는 애플리케이션 중 하나입니다. 로봇은 품목이나 상자를 피킹하여 표준 빈에 넣을 수 있습니다. 팔레타이징은 인체공학적 관점에서 볼 때 매우 중요한 작업 단계이며 효율성이 보통 수준인 경우가 많습니다. 픽 앤 플레이스 로봇은 이를 바꿀 수 있습니다. 많은 물류창고에서 포장 후 팔레타이징에 로봇을 사용하여 이 프로세스 단계를 완전히 자동화했습니다. 로봇은 팔레트, 롤 케이지 트롤리 또는 컨테이너(이커머스에서 흔히 사용되는)에 팔레트화할 수 있습니다.
- 보충/보관: 디팔렛타이징 프로세스와 쉽게 결합할 수 있는 픽 앤 플레이스 로봇은 보충 작업을 완료하는 데 사용할 수 있습니다. 로봇은 팔레트에서 상품을 자동으로 피킹하여 자동화된 보관 시스템(예: 자동 저장 또는 수직 리프트 모듈)에 보관할 수 있습니다. 즉, 디팔렛타이징과 보충을 위한 단일 프로세스 단계를 의미합니다.
- 완전 자동화된 주문 피킹: 픽 앤 플레이스 로봇은 주문 피킹에도 사용됩니다. 로봇은 보관 시스템에서 개별 부품을 피킹하여 빈이나 컨베이어에 배치하여 효율적이고 완전 자동화된 주문 피킹을 수행합니다. 픽 앤 플레이스 로봇을 주문 피킹 프로세스에 통합하면 비즈니스 요구 사항의 증가 또는 변화에 따라 쉽게 조정할 수 있는 완전 자동화된 유연하고 확장 가능한 솔루션이 제공됩니다.
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