Automatisierung für die Automobil- und Transportindustrie

Bei der Herstellung von Automobilteilen sind Herausforderungen wie die Just-in-Time-Lieferung von Teilen an die Produktionslinie, das Management von Produktvarianten und die Erhaltung der Wettbewerbsfähigkeit von zentraler Bedeutung. Die automatisierten Lagerlösungen von Kardex optimieren die Produktion durch reibungslosen Materialfluss, Bestandskontrolle und die Senkung der Kosten.

Just-in-Sequence-Lieferungen und die Aufrechterhaltung der Linieneffizienz sind in der Fahrzeugmontage von zentraler Bedeutung, während bei der Wartung, Reparatur und Überholung, kurz MRO (Maintenance, Repair and Operations) die Verfügbarkeit von Teilen rund um die Uhr im Vordergrund steht. Unsere Lösungen rationalisieren beides durch die Sequenzierung von Teilen und umfassender Transparenz über den Bestand.

Kardex bietet eine Reihe von Produkten und Systemen an, um die vielfältigen Herausforderungen des Materialflusses in der Automobil- und Transportindustrie erfolgreich zu meistern.

Fertigung: Rationalisierung des Materialflusses und der Lagerung

In Produktionsumgebungen ist das Kardex MSequence die ideale Lösung für die schnelle und effiziente Ein- und Auslagerung von Paletten. Sein dynamischer Puffer ermöglicht die Lagerung von Paletten mit doppelter Tiefe, wodurch wertvoller Platz gespart und gleichzeitig ein reibungsloser Materialfluss zwischen Produktion und Versand gewährleistet wird.

Das Vertikalliftmodul Kardex Shuttle eignet sich perfekt für Just-in-Time-Lieferungen. Es stellt sicher, dass Materialien verschiedener Größen vertikal gelagert und genau dann entnommen werden, wenn sie benötigt werden, sodass die Produktionslinien reibungslos laufen und der Platzbedarf im Lager minimiert wird.

Bei schnelldrehenden Kleinteilelagern sorgt das vertikale Puffermodul Kardex Miniload-in-a-Box für eine schnelle und präzise Entnahme. Durch sein kompaktes Design ist es ideal für Produktionsstätten mit geringem Platzangebot.

Montage: Just-in-Sequence-Präzision und hoher Durchsatz

In der Montage glänzt das Kardex Shuttle durch seine Just-in-Sequence-Fähigkeiten. Ausgestattet mit der Pick-to-Light-Technologie stellt es sicher, dass die Komponenten genau in der Reihenfolge angeliefert werden, in der sie benötigt werden, wodurch Fehler reduziert und die Effizienz der Montagelinie verbessert werden.

Für Kleinteile, die schnell und flexibel entnommen werden müssen, bietet das Kardex Miniload-in-a-Box eine Hochgeschwindigkeits-Behälterentnahme, die sicherstellt, dass die Komponenten genau dann verfügbar sind, wenn sie benötigt werden.

Das Kardex MSequence kann als Puffersystem für Paletten zwischen Produktion und Montage dienen und stellt sicher, dass die Materialien richtig gelagert und geordnet werden, bevor sie die Montagelinie erreichen.

MRO: Schneller Zugriff auf Ersatzteile und Minimierung von Ausfallzeiten

Im MRO-Bereich ist die Minimierung von Ausfallzeiten entscheidend. Das Kardex Shuttle gewährleistet in Verbindung mit einem effizienten Bestandsverwaltungssystem einen schnellen und einfachen Zugriff auf Ersatzteile und reduziert so die Zeit, die für die Suche und Wiederbeschaffung wichtiger Komponenten aufgewendet werden muss.

Bei kleineren Ersatzteilen sorgt das Kardex Miniload-in-a-Box dafür, dass die Wartungsteams schnell auf die richtigen Teile zugreifen können, wodurch sich die Reparaturzeiten verkürzen und Fahrzeuge oder Maschinen länger in Betrieb bleiben.

Das Kardex MSequence kann auch als Pufferlager für Ersatzteile dienen, um sicherzustellen, dass größere Komponenten effizient gelagert und abgerufen werden können, insbesondere in Einrichtungen, die sowohl Produktions- als auch Wartungsaufgaben durchführen.